საკვებისთვის განკუთვნილი 304 უჟანგავი ფოლადის ემულსიფიკაციის ავზი

პროდუქტის აღწერა：

საკვებისთვის განკუთვნილი 304 უჟანგავი ფოლადის ემულსიფიკაციის ავზი მაღალსიჩქარიანი, ძლიერი მბრუნავი როტორის მიერ წარმოქმნილი ცენტრიდანული ძალის მოქმედების ქვეშ, მასალას რადიალურად აშორებს როტორსა და სტატორს შორის ვიწრო, ზუსტ ხარვეზში, ამავე დროს განიცდის ცენტრიდანულ შეკუმშვას, შეჯახებას და სხვა ძალებს, რის შედეგადაც მასალა იშლება, შერეულია და ემულსიფიცირდება. ეს აპარატი კომპაქტური კონსტრუქციით, მცირე მოცულობით, მსუბუქი წონით, მარტივი მუშაობით, დაბალი ხმაურით და მშვიდი მუშაობის უპირატესობებით გამოირჩევა. მისი მახასიათებელია ის, რომ წარმოების პროცესში არ აფქვავს საშუალებებს, აერთიანებს მაღალსიჩქარიან ჭრას, დისპერსიას, ჰომოგენიზაციას, შერევას და დამსხვრევას ერთ მთლიანობაში. ემულსიფიკაციის ავზი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მასალების შერევისა და ემულსიფიკაციის მიზნით, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობასა და მასალის ხარისხს.

რთული სამუშაო პირობებისთვის განკუთვნილი დისპერსიისა და შერევის სისტემა აღჭურვილია შერევის სისტემით, ჰომოგენიზაციის სისტემით, გათბობის სისტემით, ვაკუუმური წნევის სისტემით, ტემპერატურისა და წნევის სენსორული სისტემით და ონლაინ დეტექციის სისტემით, რაც გამოიყენება კრემების, ქიმიური სინთეზური რეაქციების და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის კვლევისა და წარმოებისთვის. არსებობს ექსპერიმენტული და წარმოების მოდელები არჩევისთვის, ასევე პერსონალიზებული შეკეთება.

სამუშაო პრინციპი：

პერიოდული ვაკუუმური ემულსიფიკატორი ნიშნავს, რომ მასალა ვაკუუმურ მდგომარეობაში იყენებს მაღალსიჩქარიან ემულსიფიკატორს ერთი ან რამდენიმე ფაზის სწრაფად და თანაბრად განაწილებისთვის სხვა უწყვეტ ფაზაში. ის იყენებს მექანიკური ძალით წარმოქმნილ ძლიერ ენერგიას, რის შედეგადაც მასალა როტორსა და სტატორს შორის ვიწრო ხარვეზში წუთში ასობით ათასჯერ თხევადი ჭრას განიცდის. ცენტრიდანული შეკუმშვის, შეჯახების, გახეთქვის და სხვა კომბინირებული მოქმედების შედეგად, მასალა მყისიერად და თანაბრად იშლება და ემულსიფიცირდება, მაღალსიხშირიანი ციკლების შემდეგ საბოლოოდ მიიღება უმცირესი ბუშტუკების მქონე, დახვეწილი და სტაბილური მაღალი ხარისხის პროდუქტი.

პროდუქტის მახასიათებლები：

1》 მექანიკური დალუქვა და ქვაბის სხეულს შორის რბილი დალუქვა, რაც საშუალებას აძლევს მასალას ვაკუუმურ მდგომარეობაში იმუშაოს。　　

2》 ქვაბის სხეული შეიძლება გათბობდეს ელექტრო, ორთქლით და ზეთ-წყლის ციკლით.

3》 ქვაბის სხეულზე დამონტაჟებული ტემპერატურის დეტექციის მოწყობილობა უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლს, ხოლო გარსში არსებული სპირალი შესაძლებელს ხდის გაგრილებას.

4》 ქვაბის შიდა კედელი დამუშავებულია დიდი ვერტიკალური საღარავით, რაც უზრუნველყოფს მოძრავი სკრაპერის მიერ ქვაბის შიდა კედლისა და ფსკერის მასალის მბრუნავი დროს გაწმენდას。　

5》 ქვაბში დამატებითი მაღალსიჩქარიანი დისპერსორი, რაც ყველა მასალას ძლიერ ჭრას და დისპერსიის შერევას განიცდის。　　

6》 ქვაბში არსებული შერევის დანა და მაღალსიჩქარიანი დისპერსორის ბრუნვა ხდება სიხშირის რეგულირებით, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა პროცესისა და სიბლანტის მიხედვით სხვადასხვა სიჩქარის არჩევას.

აპარატის პარამეტრები：

შედგება ავზის კორპუსისგან, შერევის მოწყობილობისგან და პერიოდული მაღალსიჩქარიანი ემულსიფიკატორისგან. ნელი სიჩქარის შერევის მოწყობილობა შედგება შუაში არსებული მოხრილი დანის ფორმის შერევის მოწყობილობისგან და მაღალსიბლანტიანი მასალის შერევისთვის განკუთვნილი ჩარჩოს ფორმის შერევის მოწყობილობისგან, ჩარჩოს ფორმის შერევის მოწყობილობის პერიმეტრზე დამონტაჟებულია კედლის გამწმენდი სკრაპერები, რომელთა ფუნქციაა კონტეინერის შიდა კედელსა და მასალას შორის ახალი ინტერფეისის მუდმივად შექმნა, რათა არ დარჩეს არცერთი უბედურება. მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზაციის ემულსიფიკატორი შედგება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი იმპელერისგან და რადიალური გამტარ ღარების მქონე სტატორისგან. სპეციალურად დიზაინირებული იმპელერის ზედა და ქვედა ფრთები მაღალსიჩქარით ბრუნავს, რის შედეგადაც მასალა იმპელერის ზედა და ქვედა ნაწილებიდან მაღალი წნევით შეიწოვება, შემდეგ კი იმპელერის მიერ ცენტრიდანული ძალით მაღალსიჩქარით გადაისხმება. იმპელერსა და სტატორს შორის მცირე ხარვეზის არსებობის გამო, მასალა შეწოვისა და გადმოსხმის პროცესში განიცდის ძლიერ ჭრას, შეკუმშვას, შერევას, შესხმას, მაღალსიხშირიანი რხევის და სხვა რთული ფიზიკური რეაქციების სერიას, რის შედეგადაც შერეული მასალა სრულად ემულსიფიცირდება. ნელი სიჩქარის შერევა ხდება ერთსიჩქარიანი საპირისპირო ბრუნვით, რის შედეგადაც საბოლოოდ მთელ კონტეინერში არსებული მასალა ზემოდან ქვემოდან მუდმივად ცირკულირდება შერევის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციისა და ემულსიფიკაციის მიზნით.

გამოყენების სფერო:

საკვები: სოიოს სოუსი, სუნელები, მაიონეზი, ყველი, მყისიერი საკვები, ბავშვის საკვები, ჯემი, შინაური ცხოველების საკვები, სახამებლის ხსნარი

კოსმეტიკა: ემულსი, მზისგან დამცავი პროდუქტები, პარფიუმერია, დეკორატიული კოსმეტიკა, შამპუნი, საღებავი, ხელის კრემი, თხევადი საპონი, კბილის პასტა, კოლაგენის სუსპენზია, ნახშირბადის ემულსია

ქიმიური ინდუსტრია: საწმენდი საშუალებები, პოლირების საშუალებები, საპოხი მასალები, პიგმენტები, საღებავები, კონსერვანტები, გამხსნელები, ცვილის ემულსია, პოლიმერული ემულსია, სილიციუმის ემულსია, წებოს ხსნარი, კატალიზატორის სუსპენზია, გამწოვი აგენტები, ინსექტიციდები, სოკოს საწინააღმდეგო საშუალებები

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მალამოები, გელები, შაქრის/მარილის ხსნარები, სუპოზიტორები, შაქრის საფარი, შამპუნი (ზეთ-წყლის ან წყლის-ზეთის ტიპი), პარაფინის ემულსია, ცხიმის ემულსია, ბოსტნეულის კომპონენტების დაშლის აგენტები, კონსერვანტები

სასმელები: წვენი, ბოსტნეულის წვენი, რძის შერეული სასმელები, ცილოვანი სასმელები, არომატიზატორები, ლიქიორები, ალგინატი

პროდუქტის მოცულობა (15ლ---5000ლ)：

შენიშვნა：

1 ცხრილში მითითებული ზედა ზღვრული დამუშავების მოცულობა ეხება „წყლის“ საშუალების გამოყენებით გაზომილ მონაცემებს;

2 დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის სიბლანტეზე, სისქეზე და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნებზე;

3 მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის, აალებადი-ფეთქებადი ან კოროზიული სამუშაო პირობების შემთხვევაში, აუცილებელია ზუსტი პარამეტრების მიწოდება მოდელის შერჩევისა და შეკეთების მიზნით;

4 ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური ცვლილებების ან შეკეთების გამო, სწორი პარამეტრები უნდა ემთხვეოდეს მიწოდებულ რეალურ პროდუქტს。